Charcoal has always been used as fuel material. However now, when gas, electricity and oil are commonly used, its production has declined. Unique characteristics of charcoal allow using it in various fields. Just recently it hasn’t been used commonly, but today it attacks more and more attention. Charcoal suits perfectly for domestic use – chargrills, fireplaces, barbeques, as it is smokeless and environmentally friendly. It can also be used in manufacturing industry: nonferrous machine industry (eg. to obtain aluminum, boron, etc.); in the production of pure silicium which is used to get semi-conductors; in chemical industry; metallurgy industry as deoxidant because there is a big amount of carbon in charcoal, in the production of glass, crystal, paint, electrode, plastic and in many other fields. You are welcome to find more information on the fields of charcoal application on on this page — Application of charcoal.

Древесный уголь для нужд народного хозяйства может быть изготовлен из кусковых древесных отходов лесозаготовок, дровяной древесины и брикетированных отходов растительного происхождения. Т.е. фактически сырьем для его производства является некондиционная древесина и прочие растительные расходы. При таком подходе, затраты на сырьевой материал будут минимальными, а следовательно и себестоимость конечного продукта будет низкой по отношению к рыночной стоимости.

Высокая рентабельность, «бесплатное сырье», а где же подвох, зададитесь вы вопросом. На самом деле «подводных» камней множество:

• Во-первых, в большинстве случаев, древесный уголь производится «подпольно» и с применением технологии используемой уже на протяжении тысячелетий (это не метафора).
• Во-вторых, потребитель хочет получать уголь с высокими качественными показателями, а производитель — высокий процентный выход кондиционного угля, с применением «старых» технологий это невозможно.
• В третьих, «кустарное» производство является экологически опасным, что исключает возможность эксплуатации вблизи трудовых ресурсов.
• В четвертых, условия труда этого производства являются «адскими» и не безопасными для обслуживающего персонала.

Перечислять недостатки народных методов и «кустарных» приспособлений для получения древесного угля можно очень долго, однако эта статься посвящена не описанию проблемы получения древесного угля.

Компания «Гринпауэр» занимается разработкой и вводом в эксплуатацию оборудования для производства древесного угля с 2001 года. В 2009 году была введена в эксплуатацию углевыжигательная печь нового поколения УП «ЕВРО».

Среди достоинств печи, прежде всего, стоит отметить:

1. Экологически безопасная
2. Имеет высокую производительность
3. Не требуется подъемных механизмов (кран-балка, тельфер и т.д.)
4. Высокие количественные и качественные показатели древесного угля
5. Легко демонтируется для перевозки
6. Возможна автоматизация на 90%
7. Совместима с фасовочной линией
8. Обслуживающий персонал одной печи — 2 человека
9. Низкое энергопотребление
10. Невысокая стоимость
11. Компактность
12. Удаленный контроль за режимами работы печи
13. Минимальные затраты на производство
14. Возможность получения дополнительной тепловой энергии

Возможный объем производства с применением УП «ЕВРО» может быть от 30 до 300 тонн высококачественного древесного угля в месяц.